膜分离

6膜分离在财务上合理的理由

2016年11月8日欢迎
在天然气混合物分离中使用先进的膜技术是一个令人兴奋和迅速发展的科学兴趣领域。
其在各种工业过程中的应用最近经历了许多实际改进,因此该技术现在被认为是当今化石燃料行业公司原料气净化的一种优越方法。
但可能比其技术先进性更重要的是,膜分离为那些决定在工厂操作中使用它的人提供了一整套经济效益。
让我们仔细看看其中的一些好处,看看与其他传统分离方法相比,膜分离在哪些方面具有成本优势。

1.连续过程

膜分离系统只需要很少的在线停机时间,这意味着您的气体处理系统可以保持更长的生产时间,最大限度地提高工厂的盈利能力并获得更高的产品产量。

2.可根据各种特殊精炼工艺进行定制

膜分离并不仅仅用于从天然气流中去除大量二氧化碳。可同时进行其他处理,包括:
  • 脱水(脱水)
  • 消除酸性气体(如硫化氢)
  • 消除各种污染物(汞、砷等)

3.无需使用腐蚀性处理溶剂

通常,在其他气体脱硫和酸性气体去除过程中,使用高活性胺,如单乙醇胺(MEA),会导致电厂设备发生化学腐蚀。一旦发生这种情况,必须进行昂贵的维修程序,有时需要完全更换损坏的管道和其他重要的电厂结构。

4.模块化工艺系统易于现场安装

撬装分离系统可在几乎任何工厂现场快速安装,这使其特别适用于海上平台,或工厂空间有限且需要较小模块占地面积的地方。
类似地,安装调试时间可大幅缩短,在条件要求快速增加电厂机械和/或紧急措施要求快速改变现场布局时,可提供灵活性。

5.低能耗

更小、更紧凑的撬装配置系统意味着操作和安装成本降低,对现有电厂昂贵集成协议的需求有所缓解。此外,如果需要,模块化系统还提供了修改和完善工厂设置的选项。

6.根据具体工艺结果选择可变操作条件

膜分离技术是灵活的,根据所用的膜和所需气体产品的纯度规格,用户可以选择工作温度和压力。
例如,如果降低燃料消耗成本至关重要,则可以在进料位置将高膜表面积与低驱动力相结合,以降低整个过程的能耗。
相反,如果客户或监管机构指定交付更严格纯度的产品,则高压进料点与抽真空组件相结合可能更适合此项工作。
此外,基于各种陶瓷材料的无机膜目前正在开发中,能够在相当高的温度下工作——这对那些寻求比以前更高分离比的人来说是一个福音。

结论

膜专业化的潜力仍然巨大,技术也在不断进步。随着混合膜系统工作的不断发展,这种气体分离方法的好处只会增加。
有关膜分离技术以及我们的气体和模块化工艺系统的更多信息,请访问集成流解决方案.
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